Като професионален производител, GUJIN® би искал да ви предостави заваръчен флюс SJ601. И GUJIN® ще ви предложи най-доброто следпродажбено обслужване и навременна доставка.
GUJIN® като професионален производител бихме искали да ви предоставим висококачествен заваръчен флюс SJ601. GJ.SJ-601 е алкален агломериран флюс за неръждаема стомана и топлоустойчива стомана, с алкалност приблизително 1,8 и размер на частиците 10-60 меша. Той има отлична производителност на процеса на заваряване, лесно отстраняване на шлаката, красиво образуване на заваръчен шев и може да получи заваръчен метал с добри механични свойства. Има отлична якост, заваряемост, висока якост и устойчивост на корозия и добра устойчивост на напукване на заваръчните шевове. В комбинация със съответните заваръчни телове, отложеният метал има характеристиките на липса на увеличение на Si, без увеличение на C и ниска загуба на Cr и Ni при изгаряне. Може да се използва както за AC, така и за DC заваряване, а заваръчната тел е свързана към положителния електрод по време на DC заваряване.
Флукс за потопена дъга SJ-601 се използва във връзка със заваръчни телове (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2 и др.) за заваряване на важни конструкции като неръждаема стомана и високолегирана стомана. Той се използва широко при заваряване на съдове под налягане и тръбопроводи като нефтохимически и втечнен въздух, както и настилка на антикорозионен слой на композитни плочи и клапани под налягане, както и заваряване на офшорни платформи и подводни тръбопроводи. Дъговият поток SJ-601, комбиниран със заваръчни телове (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2 и др.), се използва широко за заваряване на важни конструкции като неръждаема стомана и високолегирана стомана. Широко използван при заваряване на нефтохимически, съдове и тръбопроводи под налягане с втечнен въздух, антикорозионно покритие на композитни плочи и клапани под налягане, заваряване на офшорни платформи и подводни тръбопроводи.
1. Преди заваряване флюсът за заваряване SJ-601 трябва да се изпече в продължение на 2 часа при температура от приблизително 300-350 ℃ (572-662 ℉).
2. Преди заваряване е необходимо да се отстранят ръжда, котлен камък, грунд и други примеси от повърхността на основния метал, за да се получи отличен заваръчен метал.
3. В случай на многослойно заваряване, опорното заваряване при заваряване на канали изисква малък ток и скорост на заваряване.
4. Редовно добавяйте нов флюс, за да предотвратите дефекти на флюса и лошо образуване на повърхността на заваръчния шев, когато използвате повторно флюс.
SiO₂+TiO₂ |
Al₂O₃+MnO |
CaO+MgO |
CaF₂ |
S |
P |
5-10 |
30-40 |
6-10 |
40-50 |
≤0,03 |
≤0,03 |
Основност на потока: B//W≈1.8
Тел |
Стандартен режим |
Сила на провлачване (MPa) |
Якост на опън (MPa) |
Удължение |
H0Cr21Ni10 |
F308-H0Cr21Ni10 |
≥350 |
≥520 |
≥30% |
H00Cr21Ni10 |
F308L-H00Cr21Ni10 |
≥470 |
≥480 |
≥25% |
Минимално количество за поръчка: 5 тона